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高壓差高精度微壓自力式氮氣減壓閥

高壓差高精度微壓自力式氮氣減壓閥

簡要描述:
ZZYVP高壓差高精度微壓自力式氮氣減壓閥 壓力設定在指揮器上通過調(diào)節(jié)彈簧實現(xiàn),因而方便、快捷、省力省時,可在運行狀態(tài)下連續(xù)設定,且結(jié)構(gòu)簡單,維護工作量小。減壓比≤4000:1,控制精度高;動作靈敏,密封性好。

更新時間:2022-06-18

訪問量:2560

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度常溫流動方向單向
驅(qū)動方式蒸汽零部件及配件配件
形態(tài)隔膜式類型直通式
密封形式軟密封式公稱通徑15-800mm
標準國標

ZZYVP高壓差高精度微壓自力式氮氣減壓閥 產(chǎn)品說明

傳統(tǒng)的自力式調(diào)節(jié)閥需要手動或機械控制,其控制壓力波動幅度的能力小,閥后壓力不恒定,由于投入人力或機械,在調(diào)節(jié)閥的控制方面不能做到節(jié)約能源?,F(xiàn)有的自力式調(diào)節(jié)閥存在以下缺點:結(jié)構(gòu)較復雜,零部件數(shù)量多,裝配難度較大;控制閥芯在上下移動時,依靠導向片在閥座導向槽移動進行導向,其下端由螺旋彈簧支撐,易產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)力,使得控制閥芯可能產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)而出現(xiàn)卡阻,降低了調(diào)節(jié)靈敏度。控制閥座由彈簧壓緊于控制閥體內(nèi),閥座與壓環(huán)加工精度要求較高,若閥座、壓環(huán)配合間隙較大時,閥座易產(chǎn)生偏移而影響閥芯與閥座的同心度,可能造成控制閥關(guān)閉不嚴,泄漏量大而影響控制精度。

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帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥原理

該閥采用先導式結(jié)構(gòu),有兩個薄膜執(zhí)行機構(gòu)(指揮器和主閥各一個)閥后壓力 不直接控制主閥芯,而是指揮器執(zhí)行機構(gòu)控制閥門主閥的開和關(guān),原理如下: 閥前壓力經(jīng)過法蘭通過5進入到減壓閥4(主要起保持閥前壓力穩(wěn)定)在經(jīng)過3進入指揮器閥芯10(指揮器閥芯是采用氣關(guān)方式,閥后壓力不在設定值時是開的狀態(tài))閥前介質(zhì)通過指揮器閥芯10到達節(jié)流閥9,(主要起分流和平衡作用)進入主閥薄膜執(zhí)行機構(gòu),(主閥薄膜執(zhí)行機構(gòu)采用氣開設計)打開主閥芯7,閥后壓力通過接管11同指揮器薄膜執(zhí)行機構(gòu)相連接,檢測機構(gòu)2接受到閥后壓力和流量,帶動指揮器執(zhí)行機構(gòu)向下關(guān)閉指揮器閥芯,閥后壓力設定通過指揮器1內(nèi)的調(diào)節(jié)彈簧恒定設定壓力。

帶指揮器自力式壓力調(diào)節(jié)閥投用后一般不需要大的維護,平常只要觀察一下閥后壓力表是否在設定值就可以 。如何設計一種結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,密封性好,精確的微壓自力式調(diào)節(jié)閥是本領域技術(shù)人員需要解決的問題。帶指揮器自力式調(diào)節(jié)閥無需外加能源,利用被控介質(zhì)自身能量作為動力源,引入調(diào)壓閥的指揮器以控制主閥閥芯位置來改變截流面積,從而達到改變調(diào)壓閥介質(zhì)流量,使閥后壓力穩(wěn)定。

壓力設定在指揮器上通過調(diào)節(jié)彈簧實現(xiàn),因而方便、快捷、省力省時,可在運行狀態(tài)下連續(xù)設定,且結(jié)構(gòu)簡單,維護工作量小。減壓比≤4000:1,控制精度高;動作靈敏,密封性好。自力式調(diào)節(jié)閥,帶指揮器自力式調(diào)節(jié)閥適用于非腐蝕性的液體、氣體和蒸汽,在系統(tǒng)管道中的閥后/前壓力控制,當閥前或閥后壓力升高時,控制閥開啟或關(guān)閉。

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設計特點

1、具有壓力平衡功能,靈敏度好、控制精度高、可調(diào)范圍廣

2、低噪音,性能可靠,免于維護

3、采用標準模塊化設計

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥12.jpg

技術(shù)實現(xiàn)思路

基于上述問題,本技術(shù)目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,密封性好,精確的帶指揮器的自力式調(diào)節(jié)閥。針對以上問題,提供了如下技術(shù)方案:一種帶指揮器的自力式調(diào)節(jié)閥,包括主調(diào)節(jié)閥、指揮器閥和執(zhí)行機構(gòu),所述指揮器閥的下端與主調(diào)節(jié)閥相連接,上端與執(zhí)行機構(gòu)相連接,所述主調(diào)節(jié)閥上設有閥前通道、閥后通道、閥體、閥座、貯存半導體產(chǎn)業(yè)及醫(yī)藥品生產(chǎn)不可欠缺的超純水,純水、化學制品、藥品石油制品、食品(農(nóng)作物、葡萄酒、日本清酒、果汁)等狀態(tài)或粉狀物質(zhì)時,為防止這些物質(zhì)一接觸空氣就發(fā)生變質(zhì),應給貯藏箱內(nèi)注入非活性氣體(一般為氮氣)。

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥18.jpg

ZZYVP高壓差高精度微壓自力式氮氣減壓閥技術(shù)參數(shù)和性能:

閥體:

公 稱 通 徑DN25、32、40、50、65、80、100mm
公 稱 壓 力PN1.0M Pa JB/T79.1-94、79.2-94等
法 蘭 標 準
閥 體 材 料鑄鐵(HT200)、鑄鋼(ZG230-450)、鑄不銹鋼(ZG 1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti)
閥芯材料硬 密 封不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti) 不銹鋼鑲嵌橡膠圈
軟 密 封
閥 桿 材 料不銹鋼(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti)
流 量 特 性
使 用 溫 度

執(zhí)行器:

壓力設定范圍(KPa)0.4~0.5 5~10 9~14 13~19 18~24 22~28 27~33
36~44 42~51 49~58 56~66
膜蓋材料A3、A4鋼板涂四氟乙烯
膜片材料丁晴橡膠、乙炳橡膠、氟橡膠、耐油橡膠

性能:

設定值偏差±5%允許泄露量
允許泄露量標準型IV級(符合GB/T4312-92標準)
嚴密型VI級(符合GB/T4312-92標準)

額定流量系數(shù)、額定行程、性能:

氮封閥15.jpg

ZZDG供氮裝置:

公稱通徑DN253240506580100
閥座通徑Dn5678101215202532405065120100
流量系數(shù)Kv0.20.320.50.81.82.84.46.91120304875120190
額定行程L810142025

ZZDX泄氮裝置:

公稱通徑DN20253240506580100
閥座通徑Dn20253240506580100
流量系數(shù)Kv6.91120304875120190
額定行程L810142025

外形尺寸:

供氮裝置外形尺寸:

公稱通徑DN(mm)253240506580100
L160180200230290310350
A308308308308394394394
H2415415415115415415415
H16075808595105120
H720730730750790840890

泄氮裝置外形尺寸:

公稱通徑DN(mm)253240506580100
L160180200230290310350
A308308308308394394394
H16075808595105120
H380400420430550560570

易燃性物質(zhì)貯槽的氣層部有可能有爆炸性氣體,使氣層部處于缺氧狀態(tài),為不發(fā)生爆炸,應采用非活性氣體密封法。自力式調(diào)節(jié)閥是一種不需外加驅(qū)動能源而靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力變化為動力,自動按設定值要求實現(xiàn)對壓力、流量、溫度的自動調(diào)節(jié)的閥門。這種閥門是集檢測、反饋、執(zhí)行諸多功能于一身的節(jié)能產(chǎn)品。自力式調(diào)節(jié)閥中的微壓自力式調(diào)節(jié)閥,一般用于儲罐氮封、煤氣、天然氣、液化氣、氧氣、氮氣等各種工業(yè)氣體的微壓控制?,F(xiàn)有的自力式調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)復雜,零部件數(shù)量多,裝配難度大。

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥018.jpg

安裝及日常維護:

1、安裝:

 ?。?)安裝前,檢查整機零件是否缺損或者松動,對管道應進行清洗,介質(zhì)流向應與閥體箭頭指向一致。

  (2) 為便于現(xiàn)場維修與操作,閥四周應留有適當?shù)目臻g。

 ?。?)閥門應正立垂直安裝在水平管道上,閥體與管道的法蘭連接,要注意軸度,并應安裝在環(huán)境溫度不超過-25~55°C的場合使用。

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  2、使用

 ?。?)開啟閥前截止閥,使介質(zhì)緩慢流入閥體

  (2)擰開指揮器護罩,松開指揮器調(diào)節(jié)螺釘

  (3)調(diào)節(jié)指揮器主彈簧,使閥后壓力至設定值

  (4)固定指揮器調(diào)節(jié)螺釘,裝好護罩,調(diào)壓閥即可開始工作

 ?。?)不用時,關(guān)閉閥前截止閥

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  3、維護

  (1)拆卸閥門時,要保護好精密零件的表面,拆裝閥座時,要使用專用工具

 ?。?)閥芯與閥座,不管修理或者更換,密封面都必須進行研磨

 ?。?)彈簧若有裂縫跡象,必須更換

 ?。?)密封墊片與0型圈每次檢修時全部更換,膜片根據(jù)檢查結(jié)果而定。

 ?。?)閥門平時維護,只有觀察閥后導壓器上的壓力表是否符合設計值要求即可。另外若發(fā)現(xiàn)各連接處有滲漏,可擰緊螺母與螺釘或更換密封墊片與0型圈

ZZYVP型帶指揮器調(diào)壓閥堵塞19.jpg

訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。

二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。


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