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電動(dòng)固定式球閥

電動(dòng)固定式球閥

簡(jiǎn)要描述:
Q947F電動(dòng)固定式球閥傳統(tǒng)的天然氣管線中固定式結(jié)構(gòu)球閥主密封結(jié)構(gòu)通用采用橡膠密封圈結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)限制了閥門的使用壽命,隨著時(shí)間的推移,橡膠圈老化,橡膠圈的彈性會(huì)變差,密封性不好。

更新時(shí)間:2021-02-17

訪問量:5209

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度高溫流動(dòng)方向單向
驅(qū)動(dòng)方式電子零部件及配件閥桿
形態(tài)球式類型直通式
密封形式軟密封式公稱通徑15-800mm

Q947F電動(dòng)固定式球閥產(chǎn)品說明

本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種固定式球閥。傳統(tǒng)的天然氣管線中固定式結(jié)構(gòu)球閥主密封結(jié)構(gòu)通用采用橡膠密封圈結(jié)構(gòu),這種結(jié)構(gòu)限制了閥門的使用壽命,隨著時(shí)間的推移,橡膠圈老化,橡膠圈的彈性會(huì)變差,密封性不好。是以電源電壓作動(dòng)力,接受(4-20mA、0-10mA或1-5VDC)電流信號(hào)或電壓信號(hào),即可控制運(yùn)轉(zhuǎn),以角行程輸出的扭矩轉(zhuǎn)動(dòng)球體0~90°,就能完成啟閉動(dòng)作或調(diào)節(jié)動(dòng)作。全電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),采有機(jī)電一體化結(jié)構(gòu),具有機(jī)內(nèi)伺服操作和開度信號(hào)位置反饋、位置指示、手動(dòng)操作等功能,功能強(qiáng)、性能可靠、連線簡(jiǎn)單,通過輸入電流信號(hào)或電壓信號(hào),改變球芯的旋轉(zhuǎn)角度(0-90°任意角度),實(shí)現(xiàn)比例調(diào)節(jié)動(dòng)作。


三、Q947F電動(dòng)固定式球閥產(chǎn)品特點(diǎn):
1、采用全通徑設(shè)計(jì),流通阻力小。
2、采用固定球設(shè)計(jì),并增加了預(yù)緊力彈簧,使得球閥具有自動(dòng)泄壓功能。
3、采用雙向金屬可動(dòng)密封結(jié)構(gòu),具有自動(dòng)補(bǔ)償及自潔功能,密封性能*。
4、閥門采用高平臺(tái)結(jié)構(gòu),ISO5211連接標(biāo)準(zhǔn),能使安裝電/氣動(dòng)執(zhí)行器更為專業(yè)化。
5、每個(gè)球閥都有兩個(gè)可動(dòng)密封座,兩個(gè)方向都能密封,因而安裝時(shí)不須考慮介質(zhì)的流向。
6、自動(dòng)泄壓結(jié)構(gòu),中腔介質(zhì)能依靠本身的推力推動(dòng)閥座而自動(dòng)泄壓,從而確保閥門安全。
7、耐火結(jié)構(gòu)雙重保護(hù),當(dāng)萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi)而使密封圈燒損時(shí),球閥的各個(gè)密封部位均能形成金屬對(duì)金屬的硬密封結(jié)構(gòu)。
8、具有防火防靜電結(jié)構(gòu),在閥桿與閥體及閥桿與球體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧,避免靜電打火點(diǎn)燃易燃介質(zhì)。確保系統(tǒng)安全。
9、采用固定球設(shè)計(jì),相對(duì)運(yùn)動(dòng)部位均采用磨擦系數(shù)極小自潤(rùn)滑材料,操作扭矩小,此外密封潤(rùn)滑脂密封,使得操作更加靈活。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型旨在一定程度上解決上述技術(shù)問題。本實(shí)用新型提供的一種固定式球閥,采用彈簧蓄能圈密封。有鑒于此,本實(shí)用新型提供了一種固定式球閥,包括閥座、閥體、閥蓋、填料箱、閥桿,其特征在于,還包括有多個(gè)彈簧蓄能圈,所述閥座與所述閥體過盈配合,并且所述閥座與所述閥體間設(shè)置有所述彈簧蓄能圈,所述閥體與所述閥蓋螺栓連接,所述閥體與所述閥蓋間安裝有所述彈簧蓄能圈,所述閥蓋與所述填料箱螺釘連接,并且所述閥蓋與所述填料箱間設(shè)置所述彈簧蓄能圈,所述填料箱與所述閥桿間填充有密封填料。進(jìn)一步,還包括有直角支撐環(huán)和支撐用背壓支撐圈,所述閥座的背部具有臺(tái)肩,緊靠所述臺(tái)肩設(shè)置有所述直角支撐環(huán),緊挨所述支撐環(huán)設(shè)置有所述彈簧蓄能圈,所述彈簧蓄能圈的夾套的背面分別與所述閥座和所述閥體相接觸,所述背壓支撐圈呈t形,突出的一端伸入到所述夾套內(nèi),另一端與所述閥座、所述閥體相接觸。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
1、設(shè)計(jì)與制造:GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、法蘭尺寸:JB/T74~90(JB74~90)、GB9112~9131、HGJ44~76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212~2214、NF E29-211、DIN2543。
3、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度:GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、檢驗(yàn)主試驗(yàn):JB/T 9092、API 598。

執(zhí)行機(jī)構(gòu)技術(shù)參數(shù)
閥體參數(shù)
電源
AC380/220V
公稱通徑
DN50~1200mm
動(dòng)作范圍
0~90° 0~360°
泄漏量
軟密封:零泄漏
硬密封:≤額定流量的10-5
動(dòng)作時(shí)間
15秒/30秒/60秒
執(zhí)行機(jī)構(gòu)
可另配PSQ、HQ、UNIC、361RS
等系列電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)
保護(hù)裝置
過熱保護(hù)
流量特性
快開特性
環(huán)境溫度
-30°~60°
可調(diào)范圍
250:1
350:1
手動(dòng)操作
同附帶手柄操作
基本誤差
±1%
限位
電氣、機(jī)械二重限位
死區(qū)
≤1%
防護(hù)等級(jí)
相當(dāng)于IP-65
回差
≤1%
位置測(cè)量
可選裝開關(guān)或電位計(jì)
適用溫度
 
 
密封面
進(jìn)線接口
PE1/2〞進(jìn)線線鎖
PTFE≤150℃ RTFE≤180℃ PPL≤300℃
硬密封≤450℃

主要性能參數(shù)

試驗(yàn)壓力(MPa)公稱壓力(MPa)壓力級(jí)(Class)
1.62.54.06.410.016.025.01503004006009001500
強(qiáng)度試驗(yàn)2.43.86.09.615.02437.53.17.810.215.323.138.4
密封試驗(yàn)1.82.84.47.011.017.627.52.25.67.511.216.828.1
氣密試驗(yàn)0.5-0.7
工作溫度PTEE≤150℃ PPL E≤300℃ 碳纖≤350℃
適用介質(zhì)C:水、油、氣體、蒸氣 P:硝酸類(溫度≤200℃ ) R:醋酸類(溫度≤200℃ )

 主要零部件材質(zhì)

序號(hào)零件名稱材質(zhì)
GBASTM
1閥體WCB、A105A182 F316
2彈簧60Si2Mn316
3密封圈增強(qiáng)聚四氟乙烯增強(qiáng)聚四氟乙烯
4墊片柔性石墨+不銹鋼柔性石墨+316
5排污螺塞25316
6O型密封圈橡膠橡膠
7底蓋A105316
8螺釘35316
9閥桿2Cr13+鍍鎳磷316
10滑動(dòng)軸承不銹鋼+PTFE316+TPFE
11球體A105+鍍鎳磷A182 F316
12閥座A105+鍍鎳磷316
13螺柱35CrMoA316
14螺母35316
15壓套A105316
16填料PTFEPTFE
17填料壓蓋WCBA216-WCB
1845316

 壓力測(cè)試:

公稱壓力

1.6

2.5

4.0

強(qiáng)度試驗(yàn)

2.4

3.8

6.0

水密封試驗(yàn)

1.8

2.8

4.4

氣密封試驗(yàn)

0.4-0.7

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

設(shè)計(jì)與制造

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度

法蘭尺寸

壓力-溫度

試驗(yàn)-檢驗(yàn)

GB122237

GB12221

GB9113 JB79

GB9131

GB/T13927 JB/T9092

Q947F電動(dòng)固定式球閥主要規(guī)格尺寸:

1.6MPa

DN

L

D

D1

D2

b

n-φd

H0

H1

H2

 
Q947F

16C

16P

16R

32

140

135

100

78

16

4-18

30

85

160

40

165

145

110

85

16

4-18

32

95

230

50

178

160

125

100

16

4-18

43

107

230

65

190

180

145

120

18

4-18

70

142

400

80

203

195

160

135

20

8-18

110

152

400

100

305

215

180

155

20

8-18

150

178

500

125

356

245

210

185

22

8-18

200

252

500

150

394

280

240

210

24

8-23

230

278

600

200

457

335

295

265

26

12-23

260

395

600

250

533

405

355

320

30

12-25

283

480

800

300

610

460

410

375

30

12-25

380

585

800

350

686

520

470

435

34

16-25

425

625

800

400

762

580

525

485

36

16-30

492

720

800

500

914

705

650

608

44

20-34

555

840

830

600

1067

840

770

718

48

20-41

675

1050

830

700

1245

910

940

788

50

24-41

850

1150

830

主要規(guī)格尺寸:

2.5MPa

DN

L

D

D1

D2

b

n-φd

H0

H1

H2

 
Q947F

25

25P

25R

32

180

135

100

78

18

4-18

30

85

160

40

190

145

110

85

18

4-18

32

95

230

50

216

160

125

100

20

4-18

43

107

230

65

241

180

145

120

22

8-18

70

142

400

80

283

195

160

135

22

8-18

110

152

400

100

305

230

190

160

24

8-23

150

178

500

125

381

270

220

188

28

8-25

200

252

500

150

403

300

250

218

30

8-25

230

278

600

200

502

360

310

278

34

12-25

260

395

600

250

568

425

370

332

36

12-30

283

480

800

300

648

485

430

390

40

16-30

380

585

800

350

762

550

490

448

44

16-34

425

625

800

400

838

610

550

505

48

16-34

492

720

800

500

991

730

660

610

52

20-41

555

840

830

600

1143

840

770

718

56

20-41

675

1050

830

700

1346

955

875

815

60

24-48

850

1150

830

主要規(guī)格尺寸:

4.0MPa

DN

L

D

D1

D2

D6

b

n-φd

H0

H1

H2

 
Q947F

40

40P

40R

32

180

135

100

78

66

18

4-18

30

85

160

40

190

145

110

85

76

18

4-18

32

95

230

50

216

160

125

100

88

20

4-18

43

107

230

65

241

180

145

120

110

22

8-18

70

142

400

80

283

195

160

135

121

22

8-18

110

152

400

100

305

230

190

160

150

24

8-23

150

178

500

125

381

270

220

188

176

28

8-25

200

252

500

150

403

300

250

218

204

30

8-25

230

278

600

200

502

375

320

282

260

38

12-30

260

395

600

250

568

445

385

345

313

42

12-34

283

480

800

300

648

510

450

408

364

46

16-34

380

585

800

350

762

570

510

465

422

52

16-34

425

625

800

400

838

655

585

535

474

58

16-41

492

720

800

500

991

755

670

612

576

62

20-48

555

840

830

600

1143

890

795

730

678

62

20-54

675

1050

830

700

1346

995

900

835

768

68

24-54

850

1150

830

 

 

本實(shí)用新型的技術(shù)效果在于:本實(shí)用新型提供了一種固定式球閥,包括閥座、閥體、閥蓋、填料箱、閥桿,還包括有多個(gè)彈簧蓄能圈,閥座與閥體過盈配合,并且閥座與閥體間設(shè)置有彈簧蓄能圈,閥體與閥蓋螺栓連接,閥體與閥蓋間安裝有彈簧蓄能圈,閥蓋與填料箱螺釘連接,并且閥蓋與填料箱間設(shè)置彈簧蓄能圈,填料箱與閥桿間填充有密封填料。密封處以彈簧蓄能圈代替普通橡膠密封圈,密封性和耐老化性更好。同時(shí)在彈簧密封圈的外側(cè)設(shè)置防火墊圈,可以保證在發(fā)生火災(zāi)時(shí)的有效密封。另外,在密封圈處依據(jù)需要設(shè)置不同的支撐環(huán),提高了彈簧蓄能圈的壽命。以上所述實(shí)施例僅是為充分說明本實(shí)用新型而所舉的較佳的實(shí)施例,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換,均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。是新一代高性能球閥,采用內(nèi)置DCS/PLC伺服系統(tǒng)的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與球閥直連方式,無(wú)須另配伺服放大器,輸入4-20mA信號(hào)及220VAC電源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)固定球閥的啟閉。具有連線簡(jiǎn)單,結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動(dòng)作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)。適用于長(zhǎng)輸管線和一般工業(yè)管線,其強(qiáng)度、安全性、耐惡劣環(huán)境性等在設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行了特殊考慮,適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質(zhì)作兩位切斷、調(diào)節(jié)的使用。執(zhí)行機(jī)構(gòu)可根據(jù)用戶要求另配置UNIC、PSQ、HQ、DHL等型號(hào)電子式電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。電動(dòng)法蘭球閥是球閥配上電動(dòng)執(zhí)行器。電動(dòng)執(zhí)行器的執(zhí)行速度相對(duì)較快,并且不需要工人親力親為,在很大程度上節(jié)約了人力資源以及時(shí)間。

安裝步驟:

1.取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋,在閥*打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。

2.檢查閥孔,然后清洗閥孔。沖洗和清除干凈管道中所有堆積的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球)。

3.在安裝期間,請(qǐng)不要利用閥的閥桿或手柄(手輪)部分作為起重物品的支點(diǎn),以避免出現(xiàn)倒塌和其他意外事故。

4.把閥裝上管道。本類閥可以放置于管道的任何位置和方向。兩頭先各自固定在一個(gè)法蘭片上,然后在兩頭法蘭盤片之間加上法蘭墊片,固定好。

5.安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象,可以用管道支架或者支撐物來(lái)清除管線的偏離。

6.用螺栓將兩個(gè)法蘭片對(duì)準(zhǔn)法蘭孔拉緊使其緊密結(jié)合。
安裝、拆卸及注意事項(xiàng)
8.1本電動(dòng)裝置的安裝形式無(wú)原則要求,但電機(jī)處于水平狀態(tài),電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態(tài)為安裝形式,這樣有利于潤(rùn)滑、調(diào)試、維護(hù)和手動(dòng)操作;
8.2安裝時(shí)應(yīng)保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間;
8.3安裝與閥門連接的牙嵌軸向間隙不少于1~2mm;
8.4與閥門連接的螺栓不得低于8.8級(jí);
8.5當(dāng)用于明桿閥門時(shí),應(yīng)檢查閥桿伸出量與閥桿護(hù)套的長(zhǎng)度是否相符;
8.6當(dāng)需要拆卸時(shí),應(yīng)先將手動(dòng)手輪旋轉(zhuǎn)數(shù)圈,在閥門稍開狀態(tài)下進(jìn)行;
8.7安裝、拆卸、調(diào)試時(shí)不可損傷密封面、密封件和防爆型電裝的防爆面,并應(yīng)在隔爆面上涂防銹油,電氣罩蓋應(yīng)蓋嚴(yán)緊固,以防雨水或潮氣進(jìn)入;
8.8視窗不得與硬物碰撞;
8.9本電動(dòng)裝置為短時(shí)工作制,持續(xù)工作時(shí)間不得超過銘牌標(biāo)定時(shí)間;
8.10閥門不經(jīng)常使用時(shí),應(yīng)定期檢查保養(yǎng)并操作運(yùn)行,建議每月至少一次,運(yùn)行時(shí)間不超過10分鐘。

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