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膨脹式平板閘閥

膨脹式平板閘閥

簡(jiǎn)要描述:
API6A膨脹式平板閘閥該閘閥是嚴(yán)格按照版的API 6A,API 6D和NACE MR-0175進(jìn)行設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的。包括閥體、左閥板、右閥板、閥座、閥桿、閥蓋、填料、鉸鏈機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向塊和導(dǎo)向板,閥體與閥蓋緊固連接,內(nèi)部形成一閥腔;所述閥座浮動(dòng)設(shè)置在閥體上適用于天然氣開(kāi)采和凈化的長(zhǎng)輸管線。

更新時(shí)間:2020-02-03

訪問(wèn)量:4080

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:申弘

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度高溫流動(dòng)方向雙向
驅(qū)動(dòng)方式手動(dòng)零部件及配件閥體
形態(tài)膨脹式類型直通式
密封形式硬密封式公稱通徑15-1200mm

帶導(dǎo)流孔平板閘閥 KZ43WF不帶導(dǎo)流孔平板閘閥 平板閘閥 Z43W平板閘閥 API6A膨脹式平板閘閥

產(chǎn)品說(shuō)明

API 6A膨脹閘閥主要用于熱采井口、生產(chǎn)樹(shù)和管匯,可在超高溫度(根據(jù)API 6A,相當(dāng)于Y類)工作條件下運(yùn)行。該閘閥是嚴(yán)格按照版的API 6A,API 6D和NACE MR-0175進(jìn)行設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的。一種包括閥體、左閥板、右閥板、閥座、閥桿、閥蓋、填料、鉸鏈機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向塊和導(dǎo)向板,閥體與閥蓋緊固連接,內(nèi)部形成一閥腔;所述閥座浮動(dòng)設(shè)置在閥體上;左閥板的上端與閥桿固定連接,左閥板和右閥板的接觸面之間具有V型配合斜面;在左閥板和右閥板的側(cè)平面上設(shè)置有鉸鏈機(jī)構(gòu),導(dǎo)向塊固定在鉸鏈機(jī)構(gòu)的下部;在閥體的左右兩個(gè)閥座的外壁上對(duì)稱安裝有兩個(gè)導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板上設(shè)置有與導(dǎo)向塊匹配的開(kāi)口。帶導(dǎo)流孔平板閘閥適用于天然氣,石油,化工,環(huán)保,城市管道,燃?xì)夤芫€等輸送管線,放空系統(tǒng)和汽儲(chǔ)存裝置上,用作啟閉設(shè)備。適用于天然氣開(kāi)采和凈化的長(zhǎng)輸管線。
 該系列產(chǎn)品是我公司的主導(dǎo)產(chǎn)品之一、平板閥設(shè)計(jì)符合API Spec 6A、SY/T5127-2002規(guī)范的要求, 閥門結(jié)構(gòu)有明桿和暗桿兩種形式:暗桿(無(wú)尾桿)結(jié)構(gòu)。明桿結(jié)構(gòu),帶平衡尾桿。閥桿密封填料可采用唇形結(jié)構(gòu),密封可靠、操作力矩小。閥桿與閥蓋之間帶倒密封結(jié)構(gòu),便于閥門帶壓更換閥桿填料。應(yīng)用于鉆井和完井系統(tǒng)、鉆井四通、采油樹(shù)、油管頭和管匯。承壓件鍛造,雙向設(shè)計(jì)。閥板與閥座,閥座與閥體,閥蓋與閥體和閥桿倒密封都為金屬與金屬密封,閘板與閥座密封面堆(噴)焊硬質(zhì)合金,耐腐蝕耐沖刷。閥蓋有注脂孔。本公司另可根據(jù)客戶要求生產(chǎn)PFA、PFK、PFL、PFH、PFFY(液動(dòng))等平行閘板閥系列特殊規(guī)格的品種。 

技術(shù)參數(shù): 
.公稱通徑:2 1/16”~ 4 1/16” 
.額定工作壓力:2000PSI~15000PSI 
.溫 度: - 29 ° C ~ +121 ° C (P,U) 
.產(chǎn)品性能級(jí)別:PR1~2 
.材料級(jí)別:AA ~ FF 
.產(chǎn)品規(guī)范級(jí)別:PSL1~4 
平板閥設(shè)計(jì)特點(diǎn):
•設(shè)計(jì)符合API SPEC 6A規(guī)范的要求
•閥門結(jié)構(gòu)有明桿和暗桿兩種形式
•端部連接形式有:法蘭、螺紋、卡箍、對(duì)焊
•閥門驅(qū)動(dòng)方式有:手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、液動(dòng)等
•閘板結(jié)構(gòu)有:整體式、膨脹式
•閘板、閥型密封面堆焊(噴焊硬質(zhì)合金,耐磨損、抗沖刷
•閥座可采用浮動(dòng)式或固定式結(jié)構(gòu)
•閥桿密封填料采用唇形結(jié)構(gòu),密封可靠、操作力矩小
 二.特點(diǎn):
A. 鍛造的閥體閥蓋
B.金屬-金屬閥體/閥蓋密封件
C.低工作扭矩
D. 閘門導(dǎo)軌涂有閥體潤(rùn)滑脂,并保護(hù)閘門表面

膨脹閥的結(jié)構(gòu)和工作原理
1 熱力膨脹閥的作用: 
熱力膨脹閥安裝在蒸發(fā)器入口,常稱為膨脹閥,主要作用有兩個(gè):
1) 節(jié)流做用:高溫高壓的液態(tài)制冷劑經(jīng)過(guò)膨脹閥的節(jié)流孔節(jié)流后,成為低溫低壓的霧狀的液壓制冷劑,為制冷劑的蒸發(fā)創(chuàng)造條件;
2) 控制制冷劑的流量:進(jìn)入蒸發(fā)器的液態(tài)制冷劑,經(jīng)過(guò)蒸發(fā)器后,制冷劑由液態(tài)蒸發(fā)為氣態(tài),吸收熱量,降低車內(nèi)的溫度。膨脹閥控制制冷劑的流量,保證蒸發(fā)器的出口*為氣態(tài)制冷劑,若流量過(guò)大,出口含有液態(tài)制冷劑,可能進(jìn)入壓縮機(jī)產(chǎn)生液擊;若制冷劑流量過(guò)小,提前蒸發(fā)完畢,造成制冷不足;
2 熱力膨脹閥的種類:
熱力膨脹閥按照平衡方式不同,分內(nèi)平衡式和外平衡式;外平衡式熱力膨脹閥分F型和H型兩種結(jié)構(gòu)型式。
1) 內(nèi)平衡式膨脹閥結(jié)構(gòu)和工作原理:
內(nèi)平衡式F型熱力膨脹閥結(jié)構(gòu)圖。感溫包內(nèi)充注制冷劑,放置在蒸發(fā)器出口管道上,感溫包和膜片上部通過(guò)毛細(xì)管相連,感受蒸發(fā)器出口制冷劑溫度,膜片下面感受到的是蒸發(fā)器入口壓力。如果空調(diào)負(fù)荷增加,液壓制冷劑在蒸發(fā)器提前蒸發(fā)完畢,則蒸發(fā)器出口制冷劑溫度將升高,膜片上壓力增大,推動(dòng)閥桿使膨脹閥開(kāi)度增大,進(jìn)入到蒸發(fā)器中的制冷劑流量增加,制冷量增大;如果空調(diào)負(fù)荷減小,則蒸發(fā)器出口制冷劑溫度減小,以同樣的作用原理使得閥開(kāi)度減小,從而控制制冷劑的流量。
2) 外平衡式膨脹閥結(jié)構(gòu)和工作原理:
外平衡式膨脹閥與平衡式膨脹閥原理基本相同,區(qū)別是:
內(nèi)平衡式膨脹閥膜片下面感受到的是蒸發(fā)器入口壓力;而外平衡式膨脹閥膜片下面感受到的是蒸發(fā)器出口壓力。
3) H型膨脹閥
H型熱力膨脹閥有四個(gè)接口與制冷系統(tǒng)連接,其中兩個(gè)接口與普通熱力膨脹閥相同,一個(gè)連接儲(chǔ)液干燥器,一個(gè)連接蒸發(fā)器進(jìn)口;另外兩個(gè)接口,一個(gè)連接蒸發(fā)器出口,一個(gè)連接壓縮機(jī)進(jìn)口。感溫包直接處在蒸發(fā)器出口的制冷劑氣流中。該膨脹閥由于取消了F型熱力膨脹閥中的感溫包、毛細(xì)管和外平衡接管,提高了調(diào)節(jié)靈敏度,結(jié)構(gòu)緊湊,抗振可靠。 

特點(diǎn):
1.閥座的密封結(jié)構(gòu)應(yīng)為彈性有預(yù)緊力,上、下游密封座同時(shí)密封的結(jié)構(gòu)。閥座與密封物間始終為面對(duì)面密封。

2.閥座有自清洗功能,并且在閥門開(kāi)啟或關(guān)閉過(guò)程中不受氣流的直接沖刷。閥座應(yīng)由有潤(rùn)滑、不磨損材料制成。

3.閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)的故障不會(huì)影響到閥門的其它部分,維修和更換工作能夠在不拆下閥門的情況下進(jìn)行。

(1) 軛架套管–鋁青銅軛架套管配置針形止推軸承,大程度減少操作扭矩。

(2) 閥桿–螺紋長(zhǎng)度直到托架;銷釘和點(diǎn)焊;具有穩(wěn)定性。

(3) 壓力密封–結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,配置分段扣環(huán)和鍍銀低碳鋼墊圈,有助于拆卸和實(shí)現(xiàn)的閥帽密封。

(4) 閥座環(huán)–焊接閥座環(huán)垂直于流動(dòng)通道,易于維護(hù)。

(5) 執(zhí)行機(jī)構(gòu)–這些閥門可以配置電動(dòng)、液動(dòng)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。DN300以下配置標(biāo)準(zhǔn)手動(dòng)手輪,DN350以上配置斜齒輪操作機(jī)構(gòu)。

(6) 軛架–*裝配式軛架通過(guò)抗震測(cè)試,易于維護(hù)和安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

(7) 壓蓋–兩件式,自調(diào)節(jié)壓蓋,避免被彈出。

(8) 整體后座–硬面,使用壽命長(zhǎng)。

(9) 閥瓣–彈簧負(fù)載閥瓣能夠自行調(diào)節(jié),減少執(zhí)行機(jī)構(gòu)的扭矩需求。

(10) 整體止動(dòng)–整體鑄造托架止動(dòng)裝置,定位組裝的托架閥瓣,使得閥座更加穩(wěn)定可靠。

作用

1. 石油、天然氣的輸送管線,選用單閘板或雙閘板的平板閘閥。如需清掃管線的,選用單閘板或雙閘板帶導(dǎo)流孔的明桿平板閘閥。

2. 成品油的輸送管線和貯存設(shè)備,選用無(wú)導(dǎo)流孔的單閘板或雙閘板的平板閘閥。

3. 石油、天然氣的開(kāi)采井口裝置,選用暗桿浮動(dòng)閥座帶導(dǎo)流孔的單閘板或雙閘板的平板閘閥,大多為API16A標(biāo)準(zhǔn),壓力等級(jí)為API2000、API3000、API5000、API10000、API15000、API20000。

4. 帶有懸浮顆粒介質(zhì)的管道,選用刀型平板閘閥。

5. 城市煤氣輸送管線,選用單閘板或雙閘板軟密封明桿平板閘閥。

6.城市自來(lái)水工程,選用單閘板或雙閘板無(wú)導(dǎo)流孔明桿平板閘閥。

二、平板閘閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

設(shè)計(jì)規(guī)范

結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度

連接法蘭

試驗(yàn)與檢驗(yàn)

壓力-溫度

產(chǎn)品標(biāo)識(shí)

JB/T5298

JB/T5298

JB/79

JB/T5298

GB9131

GB/T12220

API6D

API6D

ANSI-16.5

API6D

ANSI B16.34

MSS SP-25

產(chǎn)口性能規(guī)范:

設(shè)計(jì)等級(jí)

常溫下試驗(yàn)壓力(MPa)

適用溫度℃

適用介質(zhì)

殼體

左密封

左密封

低壓密封

“G”型

“D”型

普通型

“抗硫”型

“基本”型

公稱壓力PN(MPa)

1.6

2.4

1.76

1.76

0.6

-29~50

-45~21

-2~121

H2S和CO2總含量大于500mg/m2的介質(zhì)

石油天然氣、水等

2.5

3.75

2.75

2.75

0.6

4.0

6.0

4.4

4.4

0.6

6.4

9.6

7.04

7.04

0.6

磅級(jí)Lb

150

3.0

2.2

2.2

0.6

300

7.7

5.6

5.6

0.6

平板閘閥主要零部件材料:

閥門/閥蓋

WCB

WC6

A352-LCB

A351-CF8M

閘板

2Cr13+ENP

20CrMoV+STL

ANSO410+ENP

ANSI316+ENP

閥桿

2Cr13

2Cr13

A182-A6a

A182-A316S

閥座

25+PTFE

20CrMoV+STL

A105+PTFE

A182-F316+PTFE

填料

NBR/FPM

柔性石墨/Flexible Graphite

聚四氟乙烯/PTFE+FPM

材質(zhì)

墊片

-

螺栓

35

35CrMo

A193-B7M

A193-B8

適用介質(zhì)

水、油口、蒸汽

蒸汽、油品

丙烷、乙烯

硝酸類

主要外形和連接尺寸PN1.6MPa-2.5MPa:

1.6MPa

DN

L

D

D1

D2

Do

f

b

H

H1

n-Φd

凸面法法
RF
(K)Z43WF-16C
(K)Z543WF-16C
(K)Z643WF-16C
(K)Z943WF-16C

50

178

160

125

100

250

3

16

584

80

4-Φ18

65

190

180

145

120

250

3

18

634

95

4-Φ18

80

203

195

160

135

250

3

20

688

100

8-Φ18

100

229

215

181

155

300

3

20

863

114

8-Φ18

125

254

245

210

185

350

3

22

940

132

8-Φ18

150

267

280

240

210

350

3

24

1030

150

8-Φ23

200

292

335

295

265

350

3

26

1277

168

12-Φ23

250

330

405

355

320

400

3

30

1491

203

12-Φ25

300

356

460

410

375

450

4

30

1701

237

12-Φ25

350

381

520

470

435

500

4

34

1875

265

16-Φ30

400

406

580

525

485

305

4

36

2180

300

16-Φ30

450

432

640

585

545

305

4

40

2440

325

20-Φ34

500

457

705

650

608

305

4

44

2860

360

20-Φ41

600

508

840

770

718

305

5

48

3450

425

20-Φ41

700

610

910

840

788

305

5

50

3960

460

24-Φ41

800

660

1020

950

898

305

5

52

4550

512

24-Φ41

900

711

1120

1050

998

250

5

54

5250

565

28-Φ48

1000

811

1250

1170

1110

250

5

56

5870

630

28-Φ18

2.5MPa

50

178

160

125

100

250

3

20

584

80

4-Φ18

凸面法法
RF
(K)Z43WF-25
(K)Z543WF-25
(K)Z643WF-25
(K)Z943WF-25

65

190

180

145

120

300

3

22

634

95

8-Φ18

80

203

195

160

135

350

3

22,

388

100

8-Φ18

100

229

230

190

160

350

3

24

863

114

8-Φ23

125

254

270

220

188,

350

3

28

940

132

8-Φ25

150

267

300

250

218

400

3

30

1030

150

8-Φ25

200

292

360

310

278

450

3

34

1277

168

12-Φ25

250

330

425

370

332

500

3

36

1491

203

12-Φ30

300

356

485

430

390

305

4

40

1701

237

16-Φ30

350

381

550

490

448

305

4

44

1875

265

16-Φ34

400

406

610

550

505

305

4

48

2180

300

16-Φ34

450

432

660

600

555

305

4

50

2440

325

20-Φ34

500

457

730

660

610

305

4

52

2860

360

20-Φ41

600

508

840

770

718

305

5

56

3450

425

20-Φ41

700

610

955

875

815

305

5

60

3960

460

24-Φ48

800

660

1070

990

930

305

5

64

4550

512

24-Φ48

900

711

1180

1090

1025

-

5

66

5250

595

28-Φ54

1000

811

1305

1210

1140

-

5

68

5870

660

28-Φ48

六、帶導(dǎo)流孔平板閘閥PN4.0MPa-10.0MPa:

4.0MPa

DN

L

D

D1

D2

Y

Do

f

f2

b

H

H1

n-Φd

凹凸法法
MFM
(K)Z43WF-40
(K)Z543WF-40
(K)Z643WF-40
(K)Z943WF-40

50

250

160

125

100

88

250

3

4

20

584

80

4-Φ18

65

280

180

145

120

110

250

3

4

22

634

95

8-Φ18

80

310

195

160

135

121

250

3

4

22

679

102

8-Φ18

100

350

230

190

160

150

300

3

4.5

24

863

115

8-Φ23

125

400

270

220

188

176

350

3

4.5

28

940

133

8-Φ25

150

450

300

250

218

204

350

3

4.5

30

1040

152

8-Φ25

200

550

375

320

282

260

350

3

4.5

38

1282

188

12-Φ30

250

650

445

385

345

313

400

3

4.5

42

1495

223

12-Φ34

300

750

415

450

408

364

450

4

4.5

46

1701

250

16-Φ34

350

850

470

510

465

422

500

4

5

52

1880

280

16-Φ34

400

950

655

585

535

474

305

4

5

58

2200

310

20-Φ41

450

1050

680

610

560

524

305

4

5

60

2480

335

20-Φ41

500

1150

755

670

612

576

305

4

5

62

2890

380

20-Φ48

600

1350

890

795

730

678

305

5

6

62

2480

450

20-Φ54

700

1450

995

900

835

768

305

5

6

68

3985

500

24-Φ54

800

1650

1135

1030

960

876

305

5

6

76

4750

570

24-Φ58

6.4MPa

50

250

175

135

105

88

250

3

4

26

584

90

4-Φ23

凹凸法法
MFM
(K)Z43WF-64
(K)Z543WF-64
(K)Z643WF-64
(K)Z943WF-64

65

280

200

160

130

110

250

3

4

28

634

105

8-Φ23

80

310

210

170

140

121

250

3

4

30

679

110

8-Φ23

100

350

250

200

168

150

300

3

4.5

32

763

130

8-Φ25

125

400

295

202

176

350

3

4.5

36

970

150

8-Φ30

-

150

450

340

280

240

204

350

3

4.5

38

1038

175

8-Φ34

200

500

405

345

300

260

350

3

4.5

44

1282

210

12-Φ34

250

650

470

400

352

313

400

3

4.5

48

1495

240

12-Φ41

300

750

530

460

412

364

450

4

4.5

54

1965

270

16-Φ41

350

850

595

525

475

422

500

4

5

60

2185

300

16-Φ41

400

950

670

585

525

474

305

4

5

66

2573

335

16-Φ48

450

1050

715

630

570

524

305

4

5

68

2800

360

20-Φ48

500

1150

800

705

640

576

305

4

5

70

3280

405

20-Φ54

600

1350

930

820

750

678

305

5

6

76

380

470

20-Φ58

10.0MPa

50

250

195

145

112

88

250

3

4

28

590

100

4-Φ25

凹凸法法
MFM
(K)Z43WF-100
(K)Z543WF-100
(K)Z643WF-100
(K)Z943WF-100

65

280

220

170

138

110

250

3

4

32

640

115

8-Φ25

80

310

230

180

148

121

250

3

4

34

680

120

8-Φ25

100

350

265

210

172

150

300

3

4.5

38

870

135

8-Φ30

125

400

310

250

210

176

350

3

4.5

42

980

155

8-Φ34

150

450

350

290

250

204

350

3

4.5

46

1100

180

12-Φ34

200

550

430

360

312

260

350

3

4.5

454

1315

220

12-Φ41

250

650

500

430

382

313

400

3

4.5

60

1605

255

12-Φ41

300

75

585

500

442

364

450

4

4.5

70

1925

295

16-Φ48

350

850

665

560

408

422

500

4

5

76

2280

335

16-Φ54

400

950

715

620

558

474

305

4

5

80

2580

360

16-Φ54

API6A膨脹式平板閘閥保管、保養(yǎng)、安裝和使用

5.1閥門應(yīng)存放在干燥,通風(fēng)的室內(nèi),閥門通道兩端應(yīng)堵塞。

5.2存放的閥門應(yīng)定期檢查,清除污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔,防密封面的損壞。

5.3安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥門標(biāo)志是否與使用要求相符。

5.4安裝前應(yīng)檢查閥門內(nèi)腔和密封面,如有污垢,應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。

5.5安裝前檢查填料是否壓緊,應(yīng)確保填料的密封性,同時(shí)不應(yīng)妨礙閥桿的轉(zhuǎn)動(dòng)。

5.6安裝后系統(tǒng)或管路試壓時(shí),閥門應(yīng)處于全開(kāi)位置。

5.7使用中,應(yīng)將閘板全開(kāi)或關(guān)閉,不應(yīng)將閘板部分開(kāi)啟做調(diào)節(jié)流量用。

5.8使用時(shí),應(yīng)經(jīng)常給閥桿梯形螺紋注入潤(rùn)滑劑。

5.9手動(dòng)閥門,在開(kāi)啟或關(guān)閉操作時(shí),應(yīng)使用手輪開(kāi)、關(guān),不得借助輔助杠桿或其它工具。

5.10閥門使用后應(yīng)定期檢查,檢查密封面、閥桿等有無(wú)磨損以及墊片、填料。若損壞失效,應(yīng)及時(shí)修理或更換。

訂貨需知: 

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤的使用介質(zhì)的溫度。
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