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中線型對(duì)夾信號(hào)蝶閥

中線型對(duì)夾信號(hào)蝶閥

簡要描述:
BWSC中線型對(duì)夾信號(hào)蝶閥包括閥體、碟板和閥桿,所述閥桿的上部與上支架之間設(shè)有O型密封圈,所述閥桿的中部和下部與所述閥體之間均設(shè)有密封圈,實(shí)現(xiàn)了閥桿的整體密封。

更新時(shí)間:2020-08-21

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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

生產(chǎn)地址:SH

品牌申弘加工定制
連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
工作溫度常溫流動(dòng)方向單向
驅(qū)動(dòng)方式手動(dòng)零部件及配件閥桿
形態(tài)碟式類型二通式
密封形式軟密封式結(jié)構(gòu)形式垂直板式
公稱通徑50-4000mm口徑50-4000
安裝尺寸50-4000

BWSC中線型對(duì)夾信號(hào)蝶閥簡介

是引進(jìn)*技術(shù)而自行開發(fā)的中線型蝶閥,它具有結(jié)構(gòu)簡單,密封可靠,開啟輕便、壽命長、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。故被廣泛地應(yīng)用于給排水、建筑消防等系統(tǒng)各種管道上,尤其在消防管路中。本信號(hào)閥可明白無誤的顯示出閥門開關(guān)狀態(tài),具有直觀、清晰、可靠的反映出消防系統(tǒng)中的工作狀態(tài),所以廣泛、大量的適用于消防系統(tǒng)中。


本發(fā)明提供了一種高密封蝶閥,屬于閥門領(lǐng)域,包括閥體、碟板和閥桿,所述閥桿的上部與上支架之間設(shè)有O型密封圈,所述閥桿的中部和下部與所述閥體之間均設(shè)有密封圈,實(shí)現(xiàn)了閥桿的整體密封。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,密封性能好,而且體積小,適用范圍廣。
蝶閥在管道上主要起切斷和節(jié)流用,蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤形的蝶板,在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn),從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的,全襯蝶閥作為碟閥的一種,安裝在管道的直徑方向,作為一種用來實(shí)現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水電等許多領(lǐng)域中得到極為廣泛地應(yīng)用,目前因全襯蝶閥的結(jié)構(gòu),由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上,當(dāng)閥板常開狀態(tài)時(shí)介質(zhì)對(duì)其密封面形成正面沖刷,金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后,直接影響密封性能,而且不適應(yīng)做通徑DN200以下閥門,應(yīng)用受到一定的限制。有鑒于此,本發(fā)明旨在提出一種結(jié)構(gòu)簡單,體積小且密封性能好的全襯蝶閥。
進(jìn)一步的,所述閥體由球磨鑄鐵一體鑄造成型。
進(jìn)一步的,所述上閥桿的上端為軸頭,所述軸頭上設(shè)有平面結(jié)構(gòu)或鍵槽結(jié)構(gòu)。
進(jìn)一步的,通徑DN700以上規(guī)格,所述軸頭為雙鍵軸頭。
進(jìn)一步的,所述閥體為對(duì)夾閥體或單夾閥體。
進(jìn)一步的,所述碟板為不銹鋼材質(zhì)。

信號(hào)蝶閥的工作原理  

1、信號(hào)蝶閥由蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸及蝶板旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)啟閉和控制流量。

  2、旋轉(zhuǎn)蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置手輪,使蝶板達(dá)到啟閉及調(diào)節(jié)流量的目的,手輪順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)為閥門關(guān)閉。

  3、蝸輪蝸桿傳動(dòng)裝置箱體內(nèi)設(shè)置微動(dòng)開關(guān)有兩種形式:

  a、在傳動(dòng)裝置箱體內(nèi)設(shè)有開向、關(guān)向兩個(gè)微動(dòng)開關(guān),分別在閥門全開和關(guān)閉時(shí)動(dòng)作,接通控制室“閥開”“閥關(guān)”指示燈源,使之準(zhǔn)確顯示閥門開關(guān)狀態(tài)。

  b、在傳動(dòng)裝置箱體內(nèi)設(shè)關(guān)向微動(dòng)開關(guān)(蝶板全關(guān)位置為0°),當(dāng)?shù)逵?°~40°位置時(shí)微動(dòng)開關(guān)支作,輸出閥門關(guān)閉信號(hào),40°~90°位置時(shí)另一對(duì)常閉可輸出閥門打開信號(hào)??烧{(diào)整壓觸微動(dòng)開關(guān)的凸輪,顯示蝶板所處的不同位置。

調(diào)整及接線方法

  1、打開電器開關(guān)箱罩,根據(jù)電器控制要求把電纜的芯線接到相應(yīng)的端子,并密封好電纜進(jìn)口,同時(shí)把電纜固定,以防止外力牽動(dòng)時(shí)損壞電纜接線。

  2、當(dāng)閥門在“全關(guān)”位置時(shí),順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)下面的關(guān)向凸輪,是凸輪剛好觸動(dòng)微動(dòng)開關(guān)(可以聽到咔噠聲),然后旋緊凸輪上的螺釘固定凸輪。

  3、當(dāng)閥門在“全開”位置時(shí),逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)上面的開向凸輪,用與上述相同的方法調(diào)整好開向凸輪。

  4、調(diào)整限位螺釘,當(dāng)閥門在“全關(guān)”或“全開”位置時(shí),不應(yīng)使限位螺釘剛好頂在蝸輪的限位平面,而應(yīng)留有一定的間隙,然后旋緊限位螺釘上的鎖緊螺母。

  5、蓋上電器開關(guān)箱罩,當(dāng)閥門在“全關(guān)”位置時(shí),使開度指示器的指針指向刻度盤上的“0”刻度,并旋緊螺釘固定指針。

使用注意事項(xiàng)

  1、本蝶閥可以安裝在空間任意位置管路上。

  2、蝶閥的安裝位置應(yīng)保證使用、維修和更換的方便。

  3、本蝶閥安裝時(shí)可以不考慮管路介質(zhì)流動(dòng)的方向,即允許雙向流動(dòng)。

  4、蝶閥安裝前應(yīng)存放在室內(nèi)干燥處,閥板微開4°~5°。

  5、蝶閥安裝前應(yīng)進(jìn)行以下工作:

  a、仔細(xì)核對(duì)使用情況是否與本蝶閥性能規(guī)范相符合。

  b、清潔內(nèi)腔和密封面,不允許有污物附著,未清潔前勿啟閉蝶板。

  c、檢查傳動(dòng)裝置是否與蝶閥上法蘭連接可靠。

  6、蝶閥在管路夾緊時(shí),注意連接力是否均勻可靠。

  7、蝶閥安裝后,進(jìn)行管路強(qiáng)度試壓時(shí),閥板必須處于開啟位置。

  8、蝶閥安裝后,應(yīng)定期檢查,其檢查的主要項(xiàng)目如下:

  a、蝶閥閥座及O型密封圈是否損傷。

  b、閥板密封面的密封性能。

  c、蝶閥檢修裝配后,啟閉旋轉(zhuǎn)時(shí)不得有卡阻現(xiàn)象。

  d、蝶閥檢修裝配后,應(yīng)按要求進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。

  f、每次檢修后,應(yīng)將情況詳細(xì)記錄以備查考。

信號(hào)閥的要求  

(1)信號(hào)閥應(yīng)具有輸出“通”、“斷”電信號(hào)裝置,且在信號(hào)閥入口壓力恒定為0.35MPa時(shí),信號(hào)閥由全開到關(guān)閉的過程中,輸出“通”信號(hào)(閥開啟)的觸點(diǎn)轉(zhuǎn)換為輸出“斷”信號(hào)(閥關(guān)閉)時(shí),此轉(zhuǎn)換點(diǎn)流量應(yīng)大于等于全開流量的80%,過此點(diǎn)后閥一直輸出“斷”信號(hào)(閥關(guān)閉)。全開流量為信號(hào)閥在人口壓力恒定為0.35MPa時(shí),信號(hào)閥全部打開測(cè)得的流量值。

 ?。?)信號(hào)閥按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行過載能力試驗(yàn), 其電器元件不得出現(xiàn)過熱燒毀、坑點(diǎn)、觸點(diǎn)粘合等現(xiàn)象。

 ?。?)信號(hào)閥按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行耐電壓能力測(cè)試,在規(guī)定的試驗(yàn)電壓下,其所有活動(dòng)部件和靜止部件(包括外殼) 之間應(yīng)耐電壓60s士5s不被擊穿。

 ?。?)信號(hào)閥按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試,在下列部件之間的絕緣電阻應(yīng)大于2MΩ。

 ?。╝) 觸電斷開時(shí),同級(jí)進(jìn)線與出線之間;

 ?。╞)各帶電部件與金屬支架(包括外殼)之間。

 ?。?)信號(hào)閥按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行接觸電阻測(cè)試,開關(guān)的每對(duì)閉合觸點(diǎn)之間的接觸電阻應(yīng)小于0.01Ω。

 主要技術(shù)參數(shù)

公稱通徑公稱壓力工作溫度密封試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)適用介質(zhì)
DN50~400mm1.0/1.6/2.5MPa-10℃~-80℃1.1倍公稱壓力1.5倍公稱壓力水、油、氣

主要零件材料

序號(hào)零件名稱材質(zhì)序號(hào)零件名稱材質(zhì)
1閥體球鐵、鑄鋼7密封圈NBR。EPDM
2閥軸SUS410/SUS3168圓墊片SUS316/黃銅
3蝶板球鐵噴塑、不銹鋼9對(duì)開環(huán)SUS316/黃銅
4閥座EPDM,PTEE10擋圈彈簧鋼
5襯套青銅,聚四氟乙烯   

連接尺寸

DN506580100125150200250300350400
H2682873093423764104955658499851109
H1707686104118132167198239267309
L143464652565660686878102
L232476591112146194242292325380
L3245245245245245245400400400400431
Ф1152152152152152152300300305305290

 

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本發(fā)明內(nèi)襯為聚四氟乙烯材質(zhì),抗腐蝕性能好,在常規(guī)條件下可以替代不銹鋼閥體,具有高的性價(jià)比,而且此結(jié)構(gòu)簡單,體積小、重量輕、材料耗用省,安裝尺寸小,可適合通徑DN40以上的規(guī)格,解決了之前只能適用在DN200以上規(guī)格的問題,適用范圍更廣,而且在上下位置均設(shè)置銅套,驅(qū)動(dòng)力矩小,操作簡便、迅速,并且還同時(shí)具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封特性。
連接閥門:
1)手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)閥門,確定閥門正常后將其轉(zhuǎn)動(dòng)至全關(guān)位置;
2)用螺釘將支架輕輕固定在閥門上;
3)將聯(lián)軸器套在閥桿上;
4)確定電動(dòng)執(zhí)行器狀態(tài)為全關(guān)位置后將其輸出軸插入固定于閥桿的聯(lián)軸器中;
5)用螺絲將執(zhí)行器固定在支架上(因機(jī)械裝置不可避免的間隙,偶爾出現(xiàn)螺絲孔位對(duì)不齊情況屬正常狀況,我們只需用手動(dòng)搖桿稍加轉(zhuǎn)動(dòng)執(zhí)行器便可解決此類問題);
6)擰緊各部件螺絲,安裝完畢;
 
注意事項(xiàng):
1)請(qǐng)務(wù)必接對(duì)電源相序,以免閥門或執(zhí)行器損壞
2)通電時(shí)禁止手動(dòng)操作
3)戶外使用時(shí)給電動(dòng)執(zhí)行器外加防護(hù)蓋子,防止老化
4)開蓋后應(yīng)擰緊密螺絲,防止進(jìn)水或灰塵進(jìn)入電動(dòng)執(zhí)行器內(nèi)部
5)請(qǐng)不要安裝在易爆氣體周圍,如需防爆訂貨時(shí)請(qǐng)說明
6)請(qǐng)確定輸入電壓和配線接點(diǎn)是否正確
7)禁止超負(fù)荷使用電動(dòng)執(zhí)行器
以上對(duì)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等,均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的涵蓋范圍之內(nèi)

施工、安裝要點(diǎn)

 ?。?)閥門的連接方式應(yīng)與管道連接方式相*。

  (2)設(shè)置在介質(zhì)單向流動(dòng)管道上的閥門,閥體上的箭頭方向應(yīng)與管道水流方向*。

  (3)閥門水平安裝時(shí),閥蓋、閥桿應(yīng)朝上;垂直安裝時(shí),閥蓋、閥桿應(yīng)朝外。

 ?。?)閥門應(yīng)設(shè)支架,閥門重量不應(yīng)附加在管道上。

訂貨須知:

一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的信號(hào)蝶閥型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購。

三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問:請(qǐng):我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

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